പോളികാർബണേറ്റ് മിററുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
പോളികാർബണേറ്റ് കണ്ണാടികൾഅവയുടെ ദൈർഘ്യം, വൈവിധ്യം, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഒരു ജനപ്രിയ ചോയിസാണ്.ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, സുരക്ഷ, റേസിംഗ് ഗോഗിൾസ് പോലുള്ള വിനോദ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നാൽ ഈ കണ്ണാടികൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ?പോളികാർബണേറ്റ് മിററുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം.
01എപോളികാർബണേറ്റ് കണ്ണാടിയഥാർത്ഥത്തിൽ പോളികാർബണേറ്റിന്റെ ഒരു കഷണമായിരുന്നു, അസാധാരണമായ ശക്തിക്കും ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമർ.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് പോളികാർബണേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ്.പോളികാർബണേറ്റ് റെസിൻ ഉരുകി പരന്നതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ആകൃതികളാക്കി പോളികാർബണേറ്റ് ലെൻസുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
02എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് അഡിറ്റീവുകൾ പലപ്പോഴും പോളികാർബണേറ്റ് റെസിനുകളുമായി കലർത്തുന്നു.ഈ അഡിറ്റീവുകൾക്ക് മിറർ പാനലുകളുടെ സുതാര്യത, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
03എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് അഡിറ്റീവുകൾ പലപ്പോഴും പോളികാർബണേറ്റ് റെസിനുകളുമായി കലർത്തുന്നു.ഈ അഡിറ്റീവുകൾക്ക് മിറർ പാനലുകളുടെ സുതാര്യത, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട അഡിറ്റീവുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
04നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ അടുത്ത ഘട്ടം പോളികാർബണേറ്റ് പാനലുകളിൽ ഒരു പ്രതിഫലന കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.ഈ കോട്ടിംഗ് കണ്ണാടിക്ക് അതിന്റെ പ്രതിഫലന ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.പ്രതിഫലന കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ, നിക്ഷേപ പ്രക്രിയകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടെ.
05നിക്ഷേപിക്കുന്ന സമയത്ത്, പോളികാർബണേറ്റ് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം പോലെയുള്ള ലോഹത്തിന്റെ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു.ഈ മെറ്റാലിക് കോട്ടിംഗ് പ്രകാശത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു മിറർ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.വാക്വം ഡിപ്പോസിഷൻ സമയത്ത്, ലോഹ കോട്ടിംഗ് ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും തുടർന്ന് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുകയും ഒരു പ്രതിഫലന പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
റിഫ്ലക്ടീവ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, പോളികാർബണേറ്റ് ലെൻസുകൾ വീണ്ടും പരിശോധിച്ച് കോട്ടിംഗ് തുല്യമാണെന്നും വൈകല്യങ്ങളില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.തുടർന്ന് ഷീറ്റ് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുന്നു.
ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പോളികാർബണേറ്റ് മിററുകൾ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതിൽ നിർമ്മിക്കാം.സുരക്ഷാ മിററുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.ഓട്ടോമോട്ടീവ് മിററുകൾ പോലുള്ള ഭാരം ആശങ്കയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ശക്തിയും ആഘാത പ്രതിരോധവും കൂടാതെ, പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് മിററുകളേക്കാൾ പോളികാർബണേറ്റ് മിററുകൾ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.അവ തകരുന്നതിനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് തകരുന്നത് ആശങ്കാജനകമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവരെ സുരക്ഷിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-12-2023